Vídeo de estudo de caso
Introdução
A EHL Profiles é especializada na fabricação, venda e distribuição de produtos e molduras de madeira para interiores. O grupo conta com mais de 400 funcionários e opera na Suécia, Noruega, Estônia e Polônia, produzindo mais de 80 milhões de metros lineares de perfis anualmente.
Os principais clientes da EHL são redes de varejo, clientes industriais e lojas de materiais de construção. Cada mercado e país tem seu próprio sortimento de produtos, padrões e exigências de qualidade, o que significa que a empresa possui um enorme portfólio de produtos, com milhares de itens em produção regular.
Andrus Rooks, CEO da fábrica da EHL Profiles em Suure-Jaani, Estônia, explica a gama de produtos e a filosofia por trás dela: “Todos os nossos produtos são feitos de madeira, ou seja, madeira maciça e MDF. Grande parte da nossa produção consiste em produtos totalmente acabados. Isso significa que o cliente não precisa se preocupar com a pintura. Fabricamos todos os tipos de perfis. Para nós, os perfis não são apenas um produto de construção, mas sim um elemento que confere o acabamento perfeito e o melhor visual aos interiores. São mais um elemento de design.”
Ele acrescenta: “Para nós, é muito importante cumprir as promessas, oferecer o melhor serviço e a melhor comunicação com os clientes. Esses são valores muito, muito importantes para nós. Vendemos confiança, não apenas molduras.”
Sustentabilidade e o caminho para o LED
A abordagem da EHL consiste em integrar a sustentabilidade em suas operações, priorizando negócios éticos, responsabilidade ambiental e compromisso social. O foco da empresa está na inovação, eficiência e integridade, alinhando-se a práticas sustentáveis e apoiando as comunidades e o crescimento a longo prazo.
A necessidade constante de encontrar soluções sustentáveis foi o principal fator que levou a EHL a adotar a tecnologia de cura UV LED. Rooks explica o problema que sua equipe de produção enfrentou ao buscar uma alternativa aos solventes: “É um grande desafio reduzir as emissões tóxicas e oferecer produtos cada vez mais ecológicos. É difícil encontrar materiais de revestimento que proporcionem uma ótima qualidade de superfície, lisa e resistente, e que sejam ecologicamente corretos ao mesmo tempo. Usamos materiais à base de solventes por muitos anos e foi muito difícil encontrar alternativas.”
A solução final foi clara: “Estávamos pensando em UV clássico, mas descartamos essa opção porque o consumo de energia é muito alto, e foi por isso que chegamos ao LED, e aqui estamos agora.”
Por que GEW e por que LEDs refrigerados a água?
Após decidir que a cura por LED era o caminho a seguir, o próximo passo foi escolher um fornecedor adequado. Lembo Lamus, Gerente de Desenvolvimento da EHL, é responsável pela pesquisa, aquisição e implementação de todos os equipamentos da linha de produção. Através de seus contatos com fornecedores de tinta, Lamus teve a oportunidade de testar minuciosamente diversos sistemas de cura por LED, como ele explica: “Eu obtenho informações sobre sistemas de cura UV por LED com os fabricantes de tinta, e eles têm diferentes sistemas de LED disponíveis. Foi possível comparar diferentes sistemas e soluções de LED, como funcionam e quais os benefícios de um sistema em relação ao outro. E foi assim que pude ver como funcionava, comparando o sistema da GEW com os da concorrência. Com base nessas informações, escolhi o sistema de LED da GEW.”
Uma decisão secundária foi o tipo de sistema de refrigeração a escolher, como explica Lamus: “Com base nas nossas necessidades de produção, tínhamos de optar por sistemas de refrigeração a ar ou a líquido. Na indústria da madeira, há muita poeira no ar. Os sistemas de refrigeração a ar exigem mais atenção. Devido às nossas necessidades ambientais específicas, optei por um sistema de LED com refrigeração líquida.”
A EHL agora possui sistemas refrigerados a água GEW LeoLED e LeoLED2 em operação em três linhas de produção, em duas fábricas da empresa na Estônia.
Economia de energia de 75%
Tarmo Luhaäär é gerente da segunda fábrica da EHL, localizada na cidade vizinha de Sürgavere. Sua avaliação da nova tecnologia é clara: “Após a mudança para LED UV, nosso consumo de energia caiu 75%. Isso significa que, antes, usávamos 135 amperes e agora estamos usando apenas 35. Portanto, é aproximadamente um quarto ou um quarto do consumo de energia anterior. É uma economia enorme.”
A relação custo-benefício permitiu à EHL Profiles manter uma vantagem competitiva, num momento em que os preços globais da energia dispararam. Luhaäär comenta: “A economia, claro, significa para a empresa que podemos direcionar nossa energia para as áreas e locais onde ela realmente importa e onde somos mais competitivos. E considerando também o aumento contínuo dos preços da energia, estamos muito, muito satisfeitos.”
Benefícios técnicos
Andrus Rooks confirma essa visão e acrescenta um comentário sobre alguns dos benefícios técnicos de trabalhar com LED: “Com a mudança para LED, conseguimos uma economia significativa no consumo de energia e, além disso, o processo de cura com LED não gera tanto calor, o que é positivo para a adesão entre a camada de revestimento e o material de madeira, já que a resina não atinge temperaturas elevadas. Portanto, há menos risco de má adesão. O processo com LED também é menos ruidoso, pois não precisamos extrair o ozônio do processo de cura para fora do edifício.”
Além do problema de má aderência, que pode ser causado pelo excesso de calor, os primers e acabamentos à base de água também podem afetar negativamente as camadas de base. No entanto, as camadas de base curadas por UV são muito mais resistentes aos efeitos da água, o que torna o processo de acabamento mais previsível e controlável. Lembo Lamus comenta: “Optamos pela cura UV por LED porque precisamos substituir os materiais à base de solvente. A cura UV por LED nos permite usar materiais à base de água na madeira maciça. Sem UV, teríamos a reação com a água dos primers ou acabamentos, que são à base de água. Essa é a principal razão para escolhermos a cura UV.”
Aumento da produtividade, redução do desperdício
O primeiro sistema de cura UV LED da EHL foi instalado em uma máquina TRIAB no início de 2024, seguido por outras instalações em uma linha Cefla em 2025 e em uma linha Makor no início de 2026. Cada sistema comprovou seu valor, tanto em termos de produção quanto em diversos outros benefícios técnicos, como explica Tarmo Luhaäär: “Definitivamente, aumentou a produtividade e o resultado da linha. Assim, todas as configurações – quando de fato iniciamos a produção – são mais rápidas, o que nos permite produzir mais do que antes no mesmo período.”
“E definitivamente fica mais fácil para os funcionários entenderem o processo. O desperdício de tempo foi reduzido. Além disso, há uma economia significativa no descarte de produtos e materiais que utilizamos. Também contribui para a melhoria dos aspectos ambientais e para a criação de um ambiente mais seguro para nossos funcionários. Portanto, o ambiente está muito mais limpo do que antes. Se falarmos sobre o risco de incêndio, ele é muito menor. Há, claro, a distância entre as lâmpadas de LED e o produto, mas a temperatura também é mais baixa, o que definitivamente reduz o risco de incêndio.”
Ele conclui: “Eu diria que optar pelo LED é o caminho certo. É o único caminho a seguir e gera economia em muitos aspectos. Estamos definitivamente muito satisfeitos.”
O futuro é LED
Ao contrário de muitos outros setores da indústria de impressão e revestimento, que trabalham com cura UV LED há muitos anos, a tecnologia ainda é relativamente nova no mercado de acabamento de madeira. Embora a disponibilidade e o custo de tintas e vernizes curáveis por LED tenham sido problemáticos em determinado momento, isso está se tornando rapidamente coisa do passado. Lamus comenta sobre isso: “A tecnologia de tratamento de superfície por LED é bastante nova. A disponibilidade não é a mesma que a dos materiais de tratamento de superfície convencionais, mas o desenvolvimento está acontecendo cada vez mais rápido.”
Ele então acrescenta sua previsão para o futuro do LED: “Na verdade, é a única opção no mercado se você olhar para o futuro e para os negócios a longo prazo.”
Hora da vingança
O CEO Rooks resume com uma análise do retorno financeiro e dos planos futuros da EHL: “Quando falamos de retorno do investimento, geralmente consideramos que o tempo de retorno não deve ultrapassar cinco anos. No nosso caso, foi de três anos. E achamos que este é um projeto muito curto e muito eficiente.”
Com planos para futuras modernizações do sistema de iluminação LED, ele acrescenta: “Isso é algo que queríamos fazer, algo que tínhamos que fazer, para um ambiente melhor. A história do LED não termina aqui.”
Para obter mais informações sobre o sistema de cura LeoLED2 da GEW, visite: www.gewuv.pt/leoled2
Para saber mais sobre os perfis da EHL, visite: https://ehlprofiles.com/
Ou entre em contato com o representante de vendas da GEW para revestimento de madeira: Justas Žvikas: jzvikas@gewuv.com
